Der Brinellhärteprüfer ist ein präzises mechanisches und mikrocomputergesteuertes geschlossenes System aus optischen, mechanischen und elektrischen Integrationsprodukten. Er ist außerdem der weltweit fortschrittlichste Brinellhärteprüfer. Das Gerät gleicht das Gewicht aus, übernimmt die elektrische Belastungs- und Entlastungsprüfkraft und wird vom Drucksensor mit einer Genauigkeit von 0,5 ‰ zurückgemeldet. Die CPU-Steuerung kann die im Test verlorene Prüfkraft automatisch kompensieren. Der Eindruck kann direkt am Gerät durch das Mikrometerokular gemessen werden. Der Eindruckdurchmesser kann auf dem LCD-Display angezeigt werden und der Brinellhärteprüfbereich (HBW) kann automatisch im aktuellen Einstellungszustand angezeigt werden. Sie können auch die Speicherzeit auf der Seite einstellen.

Technische Parameter des Brinellhärteprüfgeräts

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Hauptzubehör

1. Daping-Werkbank, Xiaoping-Werkbank, V-förmige Werkbank: je 1;
2. Diamantkegel-Eindringkörper, φ1,588 Stahlkugel-Eindringkörper: jeweils 1;
3. Standard-Oberflächen-Rockwell-Härteblock: 4 Stück;
4. 1 Netzkabel.

Merkmale des Rockwell-Härteprüfgeräts

• Der Rumpfteil des Produkts wird in einem Gussverfahren geformt und einer Langzeitalterungsbehandlung unterzogen. Im Vergleich zum Stichsägeverfahren ist die Verformung bei Langzeitgebrauch äußerst gering und kann sich effektiv an verschiedene raue Umgebungen anpassen.
• Auto-Einbrennlack, hochwertige Lackqualität, starke Kratzfestigkeit, auch nach jahrelangem Gebrauch noch wie neu strahlend;
• Elektrischer digitaler Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer, genau, zuverlässig, langlebig, hohe Prüfeffizienz;
• Die Prüfkraft ist gering und hinterlässt eine kleine Vertiefung, die die weitere Verwendung des Prüfstücks nicht beeinträchtigt.
• Die digitale Anzeige zeigt direkt die HRN- und HRT-Skalen an, und es können andere Skalen ausgewählt werden.
• Das Rockwell-Härteprüfgerät verfügt über eine reibungslose Spindel, die mit einem Hebel belastet ist, und weist eine hohe Prüfkraftgenauigkeit auf.
• Der integrierte hydraulische Gusspräzisionspuffer weist kein Pufferölleck auf, das Be- und Entladen erfolgt stabil, ohne Stöße und die Geschwindigkeit ist einstellbar;
• Die Genauigkeit entspricht den Standards GB/T230.2, ISO6508-2 und dem amerikanischen ASTM E18.

Anwendungen für Rockwell-Härteprüfgeräte

Oberflächengehärteter Stahl, Kupfer, Aluminiumlegierungsblech, Bandstahl, hartlegierter Stahl, verzinkt, verchromt, verzinnt, Wärmebehandlung der Materialoberfläche und chemische Oberflächenbehandlung verschiedener Metallmaterialien.

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1. 5,6 Zoll bunter PLC-Touchscreen-Controller, einfach zu bedienen.
2. Das Maschinengehäuse wird in einem Stück geformt, was die Nutzungsdauer im Vergleich zu kombinierten Gehäuseteilen verlängern kann. Außerdem kann es an unterschiedliche Bedingungen angepasst werden.
3. Das Rockwell-Härteprüfgerät ist mit einer Temperaturmessfunktion ausgestattet. Dieses Gerät kann die Temperatur des Schaltkreises überwachen, um Störungen zu vermeiden.
4. Es können Maximal- und Minimalwerte eingestellt werden. Die Maschine gibt einen Alarm aus, sobald der Testwert erreicht wird.
5. Mit der softwareseitigen Härtekorrekturfunktion können Sie den Härtewert direkt innerhalb eines bestimmten Bereichs korrigieren, ohne dass Sie zum Einstellen den Deckel öffnen müssen.
6. Mit der Datenbankfunktion können die Testdaten automatisch in Gruppen gespeichert werden, wobei jede Gruppe 10 Daten speichern kann und bis zu 50 Datengruppen gespeichert werden können.
7. Mit der Härtekurven-Anzeigefunktion erfolgt die intuitive Anzeige der Härtewertänderungen.
8. Die Datenbank kann Skala, Prüfkraft, Härtewert, Temperatur und andere Parameter automatisch aufzeichnen.
9. Die Anzahl der Testpunkte für jede Gruppe kann im Bereich von 1 bis 10 Punkten frei eingestellt werden.
10. Das System berechnet automatisch den Maximalwert, den Minimalwert und den Durchschnittswert jeder Gruppe von Härtewerten.
11. Der Rockwell-Härteprüfer kann entsprechend des aktuellen Härtewertes automatisch auf die Härte anderer Skalen umrechnen.
12. Es ist mit einem eingebauten Drucker ausgestattet.
13. Die Messergebnisse können über die RS232-Schnittstelle (optionales USB-Adapterkabel) an den Computer gesendet werden.

Hauptparameter

1. Messbereich: HRA20-90, HRB20-100, HRC20-70
2. Prüfkraft: 60, 100, 150 kgf
3. Maximale Höhe der Testprobe: 230 mm
4. Abstand Presskopf zur Prüfplatte: 165mm
5. Härteauflösung: 0,1 HR
6. Maschinengröße: 500 x 210 x 744 mm; 90 kg
7. Spannung: 220 V/380 V/kundenspezifisch
8. SPS-Größe: 5,6 Zoll
9. Testdaten: 500 Testdaten reservieren.

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Anwendungen für Vickers-Härteprüfgeräte

• Stahl, Nichteisenmetalle, Metallfolie, Hartmetall, Blech, Mikrostruktur, Aufkohlung;
• Aufkohlungs-, Nitrier- und Entkohlungsschicht, Oberflächenhärteschicht, Galvanisierung, Beschichtung, Wärmebehandlung;
• Glas, Wafer, Keramikmaterialien.

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